一、爐墻、拱損壞時(shí)的處理
1、爐墻損壞產(chǎn)生裂縫時(shí),可暫在裂縫處進(jìn)行墻外修補(bǔ)堵塞漏風(fēng);
2、爐墻或拱損壞面積不大時(shí),以降低爐膛溫度,維持熱風(fēng)爐短時(shí)間運(yùn)行;
3、爐墻損壞面積大,應(yīng)立即停爐;
4、拱損壞面積較大,生物質(zhì)熱風(fēng)爐廠家,已失去拱在燃燒中的作用,應(yīng)立即停爐。
二、爐墻、拱損壞時(shí)的預(yù)防
1、新安裝的熱風(fēng)爐或爐墻和拱經(jīng)大面積修補(bǔ)的熱風(fēng)爐,必須認(rèn)真仔細(xì)地按烘爐要求進(jìn)行烘爐;
2、嚴(yán)格檢查砌筑體的是施工質(zhì)量,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
3、升火和停爐速度應(yīng)緩慢,防止?fàn)t墻及拱伸縮不均而損壞;
4 清除爐膛結(jié)焦時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎,防止損壞爐墻及拱。
燃油熱風(fēng)爐性能特點(diǎn):
1.獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足精準(zhǔn)的工藝溫度。2.液相循環(huán)供熱,無(wú)冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。3.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。4.循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。 燃油熱風(fēng)爐以油為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高,由于模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高的效率、節(jié)能環(huán)保的理想首要選擇供熱設(shè)備。
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